凯恩利机械一条龙服务(图)|多方位数控车床|数控车床 ：

 （1）机加工生产过程

 机械产品的机加工生产过程是将原料转变为成品的全过程，它一般包括原材料的运输和保管、生产技术准备、毛坯制造、机加工、热处理、产品的装配、机器的检验调试及油漆和安装等。为了提高生产率和降低生产成本，有利于组织零、部件专业化生产，许多机械产品都是按行业分类进行组织生产，由众多工厂协作完成。

 （2）机加工工艺过程

 机加工工艺过程是指机加工生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。如毛坯制造、机加工、热处理、装配等过程均为机加工工艺过程。机加工工艺过程是机加工生产过程的重要组成部分。

 采用机加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为机加工工艺过程。零件的机加工和装配在机械制造过程中占有十分重要的地位。

凯恩利数控车床——高精度主轴，为您把关！

1.高精度、高刚性、重负荷主轴 

2.主轴采用原装进口日本NSK或德国FAGP4级精密级主轴轴承，经工程计算分析取得优化的跨距配置，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到绝佳的防水防尘效果。

3.引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现绝佳稳定性，能确保MAX轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速。

4.主轴轴承为前三后二排列，更能承受较强冲击。主轴MAX设计转速8000rpm/min。

东莞数控车床厂家，佛山数控车床--凯恩利

凯恩利告诉您：数控车数控车床有故障怎么办?

　　1、故障一：数控车床在使用中出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时由于速度稍慢移动正常，自动回零时快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因，后经询问，得知该机床曾因加工时尺寸不准，将另一台机床上的电机拆来使用才出现了该故障的，经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起，重新调整后正常。

     2、故障二伺服电机损坏。一台采用SINUMERTK802s的数控车床，一次刀塔出现故障，转动不到位，刀塔转动时，出现6016号报警，根据工作原理和故障现象进行分析，刀塔转动是由伺服电机驱动的，电机一启动，伺服单元就产生过载报警，切断伺服电源，并反馈给NC系统，显示6016报警。检查机械部分，更换伺服单元都没有解决问题。更换伺服电机后，故障被排除。另外我校购买的国产巨森系统数控车床，学生在实习操作时向我反映x轴回零时屏幕显示超程，y轴回零正常，把x轴的驱动器接线与y轴的驱动器相连接，发现x轴回零正常，y轴回零时屏幕显示超程。处理方法是更换电机驱劫器